一、產(chǎn)品簡介

二、技術(shù)參數(shù)

• 測量范圍：頻率范圍14.5KHz至2MHz，音壓范圍0.01kPa至10MPa。
• 測量精度：高精度模式下為±1%，高速模式下為±4%。
• 重復(fù)測量精度：高精度模式下為±0.2%，高速模式下為±2%。
• 探針類型：標(biāo)配不銹鋼探針，可選石英探針（適用于高聲壓環(huán)境）。
• 電源：AC100V（可選AC220V），50/60Hz。
• 工作溫度：5–40℃。
• 設(shè)備尺寸和重量：W100×D182×H34mm，約390g。

三、使用說明

（一）核心準(zhǔn)備事項

1. 配件確認(rèn)與選型
• 高聲壓環(huán)境（如>1MPa）選用石英探針，避免不銹鋼探針的聲學(xué)形變。
• 腐蝕性液體環(huán)境需確認(rèn)探針材質(zhì)兼容性（如特氟龍涂層）。
• 標(biāo)配檢查：主機、探針（默認(rèn)不銹鋼）、信號線、電源適配器。
2. 電源選擇
• 優(yōu)先使用AC100V電源確保持續(xù)供電；電池模式（建議備用堿性電池）適用于移動場景，但需注意電量不足可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)漂移。
3. 頻率匹配驗證
• 確認(rèn)超聲波設(shè)備頻率在14.5KHz–2MHz范圍內(nèi)，超出范圍需加裝衰減器（如測量3MHz時需額外配置）。

（二）精準(zhǔn)測量流程

1. 探針安裝與校準(zhǔn)
• 連接探針后，開機預(yù)熱至少10分鐘（高頻測量需15分鐘），以穩(wěn)定電路溫度。
• 使用或更換探針時必須執(zhí)行零點校準(zhǔn)。
2. 測量位置優(yōu)化
• 將探針置于清洗槽液面下1/3深度且遠(yuǎn)離槽壁（≥5cm），避開氣泡聚集區(qū)。
• 固定測量點位：建議使用探針支架，確保重復(fù)測量位置偏差<±2mm。
3. 模式選擇建議
• 瞬時模式：快速檢測當(dāng)前音壓（單位：kPa或MPa）。
• 峰值保持模式：記錄清洗周期內(nèi)的最大音壓，適用于脈沖超聲波。
4. 數(shù)據(jù)記錄技巧
• 連續(xù)測量3次取平均值，標(biāo)注液溫、頻率、功率等參數(shù)。
• 異常值處理：若單次偏差>10%，檢查探針接觸或液體內(nèi)氣泡干擾。

（三）數(shù)據(jù)分析與故障排查

• 音壓評估標(biāo)準(zhǔn)（參考）：|頻率范圍|正常音壓區(qū)間|異?？赡茉騶|-|-|-||20–40kHz|50–300kPa|換能器老化/驅(qū)動不足||100kHz–1MHz|0.5–5MPa|探針位置偏移/液位過低|
• 數(shù)據(jù)傳輸：通過USB導(dǎo)出CSV格式，用Excel分析趨勢圖（注意時間戳與設(shè)備參數(shù)同步記錄）。

（四）關(guān)鍵注意事項

1. 環(huán)境控制
• 溫度超出5–40℃時，測量誤差可能達±5%；高濕度環(huán)境需在探頭接口處涂抹防水硅脂。
2. 維護與校準(zhǔn)
• 每日清潔：用無水乙醇擦拭探針，避免殘留液體結(jié)晶。
• 校準(zhǔn)周期：每6個月或500次測量后需返廠校準(zhǔn)。
3. 安全警示
• 禁止將探針直接接觸金屬槽底（可能刮傷敏感膜）。
• 測量高頻超聲波時佩戴防噪耳塞。

四、校準(zhǔn)方法

1. 零點校準(zhǔn)：使用或更換探針時必須執(zhí)行零點校準(zhǔn)。
2. 定期校準(zhǔn)：建議每6個月或500次測量后進行一次返廠校準(zhǔn)。

五、應(yīng)用場景

（一）電子制造

（二）醫(yī)療設(shè)備消毒

（三）半導(dǎo)體生產(chǎn)

（四）汽車零部件清洗

六、總結(jié)