零摩擦低損耗：物料與滾軸為線接觸而非面接觸，摩擦系數(shù)降低 90% 以上，杜絕滑道磨損問題，設(shè)備維護周期延長 3 倍以上，使用成本顯著降低；

軌跡可控性提升：垂直落體設(shè)計消除了物料彈跳與速度波動，確保每粒物料的下落路徑一致性，為光學(xué)識別與噴射分選提供穩(wěn)定的時空基準(zhǔn)，解決了薄片料易飄散、破碎料軌跡混亂的分選難題；

處理效率倍增：優(yōu)化后的滾軸輸送系統(tǒng)使物料分布更均勻，處理量可達 1000kg/h，較傳統(tǒng)滑道式設(shè)備提升 25%，且支持 3t/h 超大處理量定制規(guī)格，滿足規(guī)?；a(chǎn)需求。

超高速響應(yīng)能力：電磁閥開關(guān)頻率達 1000 次 / 秒，針對 0.1mm 級的小黑點、異色顆粒等微小雜質(zhì)，可在 1ms 內(nèi)完成識別 - 噴射動作，剔除延遲誤差控制在 ±0.02ms 以內(nèi)；

多維噴射覆蓋：20 組電磁閥呈矩陣式排布，噴射角度經(jīng)過光學(xué)模擬優(yōu)化，覆蓋整個落體區(qū)域，確保薄片料與破碎料無論形態(tài)如何，都能被精準(zhǔn)捕獲并分離，分選精度達 99.9% 以上；

節(jié)能耐用設(shè)計：采用壓縮空氣高效利用技術(shù)，較傳統(tǒng)電磁閥能耗降低 30%，同時通過強化閥芯結(jié)構(gòu)設(shè)計，使用壽命突破 1 億次開關(guān)，滿足連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)需求。

無陰影照明技術(shù)：圓頂式 LED 光源環(huán)繞分布，光線經(jīng)導(dǎo)光體均勻散射，消除透明顆粒分選時的陰影干擾，使微小色差與缺陷無所遁形，尤其適用于 PET、PC 等透明樹脂的高精度篩選；

超高分辨率成像：搭載 7400 像素線陣 CCD 相機，分辨率達 40μm，可識別 0.04mm2 的微小瑕疵，對塑料粒子中的黑點、變色異物等雜質(zhì)的識別率達 99.5% 以上；

智能圖像處理：基于 FPGA 并行多流水線處理技術(shù)，實時分析物料光學(xué)特性，支持 40 種篩選條件存儲記憶，可快速切換不同材質(zhì)（PET、PP、ABS、PC 等）的分選參數(shù)，適配薄片、破碎料、規(guī)則顆粒等多形態(tài)物料分選需求。

透明樹脂顆粒（如鏡頭、導(dǎo)光體原料）的黑點、氣泡分選；

PET 薄片、ABS 破碎料等再生塑料的異色雜質(zhì)去除；

精密塑料部件原料的微小瑕疵篩選（如 0.1mm 級黑點、色差顆粒）。